Mai 2010
IFH Intherm 2010: großes Interesse an hygienischen
Trinkwassersystemen von altmayerBTD
Wärmespeicher- und Kollektortechnik für den Objektbereich
Auf der IFH/Intherm 2010 in Nürnberg präsentierte altmayerBTD, einer der
europäischen Technologieführer in der Tank- und Behälterherstellung,
Produktneuheiten und Weiterentwicklungen aus den Bereichen Solarwärmeerzeugung,
Pufferspeicher und Wärmetauscher. Neben den Messeneuheiten stießen auf der
süddeutschen Messe auch die bewährten Trinkwassersysteme ThermoBaseund Thermo-S auf großes Interesse.
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März 2010
Erfolgreiche Fusion nach 80 Jahren Unternehmensgeschichte
Die altmayerBTD ist Experte, wenn es um Lagerung und Beförderung von Schüttgütern
geht und gehört zu den führenden europäischen Tank- und Behälterherstellern. Das
Unternehmen ist 2009 aus der Fusion der beiden Unternehmen altmayer und BTD
hervorgegangen. Die Fusion erfolgte als logische Konsequenz der langjährigen und
engen Zusammenarbeit der beiden Unternehmen unter dem Dach der M.A.X.
Automation AG...
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Sichere Lagerung für erneuerbare Brennstoffe
altmayerBTD baut Holzpelletspeicher mit bis zu 120 Kubikmeter Inhalt...
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Neue Dimension in der Nutzung der Sonnenenergie
Flachkollektor-System 50+ von altmayerBTD deckt 50 Prozent und mehr des
Wärmebedarfs im Eigenheim...
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Schlankes Leichtgewicht für große Kollektoranlagen nutzt
Sonnenwärme effizient
Flachkollektor Primasol Plus von altmayerBTD mit verbesserter Technik...
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Februar 2010
altmayerBTD entwickelt weitere Systemlösungen für RWE Power
Die M.A.X. Automation AG profitiert erneut von ihrer strategischen Positionierung und hat im Kernsegment Umwelttechnik den dritten Großauftrag in rund sechs Monaten erhalten. Die Konzerntochter altmayerBTD wird für RWE Power die Entwicklung, Lieferung, Montage und Inbetriebnahme eines Komplettsystems zum Handling von Wirbelschichtbraunkohle in Kraftwerken übernehmen ...
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Januar 2010
Neuer Vertriebsleiter bei altmayerBTD
Heinrich Hagemann hat zum 15. Januar 2010 die Vertriebsleitung bei altmayerBTD für den
Geschäftsbereich Heiz- und Trinkwassersysteme übernommen. In seinem
Verantwortungsbereich liegen die Verkaufsgebiete Deutschland, Österreich und Benelux.
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November 2009
Neuer Großauftrag von der RWE Power AG
Der Geschäftsbereich Anlagentechnik erhielt von der Firma RWE Power
AG in Essen den Auftrag zur Lieferung der kompletten Anlage für Feuerraumaschelagerung und –entsorgung im neuen Kraftwerk
Eemshaven, Niederlande.
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November 2009
altmayerBTD stellt 2010 auf der SHK in Essen und auf der IFH/Intherm in Nürnberg aus.
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August 2009
altmayer und BTD fusionieren zu altmayerBTD
Zwei Spezialisten schließen sich zusammen: altmayer - der Experte wenn es um die Lagerung und Beförderung von Schüttgütern geht und BTD - der zu den führenden Tank- und Behälterherstellern gehört.
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September 2008
Großauftrag von der RWE Power AG
Die altmayerBTD GmbH & Co. KG hat einen Großauftrag zur Lieferung einer kompletten Anlage für Feuerraumaschelagerung und –entsorgung im Kraftwerk Westfalen von der Firma RWE Power AG in Essen erhalten.
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Pressemitteilung der M.A.X. Automation AG
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August 2008
Großauftrag von ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH
Die altmayerBTD GmbH & Co. KG hat einen Großauftrag über das Engineering und die Lieferung einer REA-Gipssiloanlage mit ROTEX-Austragesystemen und einer Kalksteinsiloanlage von der Firma ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH aus Essen erhalten.
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November 2009
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Neuer Großauftrag von der RWE Power AG
Der Geschäftsbereich Anlagentechnik erhielt von der Firma RWE Power AG in Essen den Auftrag
zur Lieferung der kompletten Anlage für Feuerraumaschelagerung und –entsorgung im neuen Kraftwerk Eemshaven, Niederlande.
Dies ist bereits der zweite Auftrag für die Kraftwerks-Neubauten der RWE Power nachdem bereits das Kraftwerk Westfalen in
2008 an altmayerBTD gemeinsam umgesetzt worden ist.
Die in den beiden neuen Kraftwerksblöcken anfallende Feuerraumasche wird unterhalb des Kessels abgezogen und abgekühlt.
Über Trogkettenförderer und eine Bandanlage wird die Asche zur Lagerung in vier je 1.000 m³ große Stahlsilos gefördert.
Alle Silos werden mit dem bewährten altmayerBTD Austragesystem ROTEX in der Baugröße 4.500 ausgerüstet, welche eine
maximale Austragsleistung von je 300 t/h gewährleisten und über Frequenzumrichter regelbar sind. Die ausgetragene
Feuerraumasche kann trocken auf Schiffe oder LKW verladen werden. Parallel dazu gibt es die Möglichkeit einer
Wasseraufgabe, um die Asche im angefeuchteten Zustand transportieren zu können.
Der Auftrag umfasst ebenfalls die gesamte Stahlbaukonstruktion, die zur Aufstellung der Silos und der mechanischen
Förderanlagen benötigt wird.
Die komplette Anlage wird ab Mitte 2010 im neuen Kraftwerk Eemshaven errichtet. Die Aufnahme des kommerziellen
Betriebs ist für 2013 geplant.
Der Auftragswert liegt im unteren zweisteligen Millionenbereich.
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altmayerBTD stellt 2010 auf der SHK in Essen und auf der IFH/Intherm in Nürnberg aus.
In der Zeit vom 10.03.2010 - 13.03.2010 öffnet die Fachmesse für Sanitär, Heizung, Klima und Erneuerbare Energien SHK in Essen wieder ihre Pforten.
Besuchen Sie uns: Halle 3 Stand 449.
Zum Hallenplan der Messe
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In der Zeit vom 14.04.2010 - 17.04.2010 öffnet die Fachmesse für Sanitär, Heizung, Klima IFH/Intherm in Nürnberg wieder ihre Pforten.
Besuchen Sie uns: Halle 7 Stand 7329.
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August 2009
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altmayer und BTD fusionieren zu altmayerBTD
Zwei Spezialisten schließen sich zusammen: altmayer, der Experte, wenn es um die Lagerung und Beförderung von Schüttgütern geht, und BTD, die zu den führenden Tank- und Behälterherstellern gehört. Gemeinsam wird unter dem Namen altmayerBTD Know-how gebündelt und die Marktposition im Bereich Anlagen-, Behälter-, Energie- und Umwelttechnik ausgebaut. Der Hauptsitz der neuen altmayerBTD GmbH & Co. KG ist in Dettenhausen (Baden-Württemberg), der Bereich Anlagentechnik bleibt in Rehlingen (Saarland).
„Durch den Zusammenschluss können wir den Kunden beider Gesellschaften ein breiteres Produktspektrum zur Verfügung stellen“, erläutert Udo Weinert, der Vorsitzende der Geschäftsführung, einen wichtigen Vorteil der Verschmelzung. „Die zwei Firmen sind unter dem Dach der gemeinsamen Muttergesellschaft M.A.X. Automation AG in deren Segment der Umwelttechnik bereits seit längerer Zeit eng miteinander verbunden. Mit der Fusion möchten wir konsequent unsere bestehenden Marktpositionen weiter ausbauen, Synergien nutzen und noch stärker in unseren Märkten wahrgenommen werden“, so Udo Weinert.
Über altmayerBTD:
Am Standort Rehlingen (Saarland) konzipiert, entwickelt und vertreibt das Unternehmen seit mehr als 80 Jahren Anlagen zur Lagerung und Beförderung explosiver Schüttgüter sowie Spezialanlagen für die Rauchgasreinigung zur Reduzierung des Dioxin-, Furan- und Schwefelausstoßes. Zu den Produkten gehören Lager-, Förder-, Dosier-, Misch-, und Gemengeanlagen sowie Recycling- und Dichtstromförderanlagen. Darüber hinaus fertigt altmayerBTD Behälter und Komponenten für Industrieanlagen und erbringt Entwicklungs-, Konstruktions- und Serviceleistungen. Die Kunden sind weltweit angesiedelte Unternehmen aus den Bereichen Chemie, Nahrungsmittel, Kunststoff, Zement, Holz, Pharma, Papier sowie Kraft- und Stahlwerke und Entsorger.
altmayerBTD ist zudem einer der führenden Tank- und Behälterhersteller in Europa. Mit mehr als 50-jähriger Erfahrung zählt das Unternehmen mit Sitz Dettenhausen zu den Technologieführern der Branche. Das Produktspektrum umfasst Industriebehälter, darunter Stahlzylindertanks, Braunkohlestaubsilos und Regenspeichersysteme und Heiz- und Trinkwassersysteme sowie Pufferspeicher. Des Weiteren wurden 2008 Solar-Pufferspeicher in Edelstahlausführung für die hygienische Trinkwassererwärmung und Flachkollektoren inklusive Zubehör in das Verkaufs- und Produktionsprogramm aufgenommen. Zum Kundenkreis gehören Unternehmen der Großindustrie und des Anlagenbaus, des Heizungsfachgroßhandels wie auch die Solarbranche.
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September 2008
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Großauftrag von der RWE Power AG
Die Altmayer Anlagentechnik GmbH & Co. KG hat einen Großauftrag zur Lieferung einer kompletten Anlage für Feuerraumaschelagerung und –entsorgung im Kraftwerk Westfalen von der Firma RWE Power AG in Essen erhalten.
Die in den beiden neuen Kraftwerksblöcken anfallende Feuerraumasche wird unterhalb des Kessels abgezogen und abgekühlt. Über Trogkettenförderer und eine Bandanlage wird die Asche zur Lagerung in zwei je 1.000 m³ große Stahlsilos gefördert. Beide Silos werden mit dem bewährten altmayer Austragesystem ROTEX in der Baugröße 4.500 ausgerüstet, welche eine maximale Austragsleistung von je 300 t/h gewährleisten und über Frequenzumrichter regelbar sind. Die ausgetragene Feuerraumasche kann trocken in Bahnwaggons oder LKW verladen werden. Parallel dazu gibt es die Möglichkeit einer Wasseraufgabe, um die Asche im angefeuchteten Zustand transportieren zu können.
Der Auftrag umfasst ebenfalls die gesamte Stahlbaukonstruktion, die zur Aufstellung der Silos und der mechanischen Förderanlagen benötigt wird
Die komplette Anlage wird ab Herbst 2009 im neuen Kraftwerk Westfalen errichtet. Die Inbetriebnahme für den ersten Block ist für Anfang 2011, für den zweiten Block ab Mitte 2011 geplant.
Der Auftragswert beträgt rund € 8.500.000,--.
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August 2008
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Großauftrag von ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH
Die Altmayer Anlagentechnik GmbH & Co. KG hat einen Großauftrag über das Engineering und die Lieferung einer REA-Gipssiloanlage mit ROTEX-Austragesystemen und einer Kalksteinsiloanlage von der Firma ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH aus Essen erhalten.
Die Siloanlage für Kalkstein besteht aus drei Silos mit je 550 m³ Volumen, die über zwei Becherwerke und zwei reversierbare Bänder befüllt werden. Aus den Silos wird der Kalkstein Naßmühlen zugeführt. Zwei REA-Gipssilos mit je 100 m³ Inhalt bilden die REA-Gipssiloanlage. Der REA-Gips wird mit Gurtförderern eingelagert. Beide Silos werden mit dem bewährten altmayer Austragesystem ROTEX in der Baugröße 5.000 ausgerüstet, welche eine maximale Austragsleistung von je 200 t/h gewährleisten und über Frequenzumrichter regelbar sind. Zur Verladung des Materials stehen insgesamt vier Verladeeinrichtungen für LKWs zur Verfügung.
Die beiden Siloanlagen werden im Laufe des Jahres 2009 im rumänischen Kraftwerk Turceni errichtet. Die Gesamtanlage dient zur Entschwefelung des bei der Verbrennung von Kohle im Kraftwerkskessel entstehenden Rauchgases, wodurch die Umwelt deutlich von Emissionen entlastet wird.
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